ZF1000-20000Nm磁粉測功機

ZF1000-20000Nm磁粉測功機只要用于測試電機的扭矩轉速輸出功率，特別是電機功率不大，扭矩較大，轉速電流、輸入不高的情況下。測功機可以測試電機在空載、負載、堵轉的扭矩、轉速、輸出功率。負載可以任意連續(xù)調(diào)節(jié)。結合測試電機電壓、電流、輸入功率就可以測試出電機的效率。

ZF1000-20000Nm磁粉測功機是測量電機扭矩、轉速、軸功率的測量設備；測量電壓、電流、輸入功率、頻率、功率因數(shù)需要配直流電參數(shù)測量儀。測功機及其測試系統(tǒng)由測功機、控制器、機械夾具聯(lián)軸器、水冷系統(tǒng)等構成，它可以任意改變電機的負載，直接測量出電機的空載、負載及堵轉狀態(tài)下電機的輸出轉距、轉速、輸出功率。

1、同時檢測輸出轉矩、轉速、輸出功率；實測數(shù)據(jù)實時刷新，確保數(shù)據(jù)的同步性，更加真實的放映電機的性能。

2、配有串行RS232及打印接口，測試數(shù)據(jù)以EXCELL文檔形式保存形成數(shù)據(jù)報表。曲線以圖片格式展現(xiàn)。

3、可分手動/自動測試，測試時間自動設定；自動測試是在測試軟件界面設置加載量與加載速度。

4、可自動繪制電機特性曲線；可以形成T-N曲線。

5、具有速度反饋控制、轉矩補償控制。

6、電機夾裝方便調(diào)節(jié)，便于安裝電機。

組成及原理磁粉測功機是由定子、實心轉子、激磁線圈、磁粉介質(zhì)、支架、底板等組成，當磁粉測功機內(nèi)部線圈通過電流時產(chǎn)生磁場，使內(nèi)部磁粉按磁力線排成磁鏈，由磁粉鏈產(chǎn)生拉力變?yōu)樽柚罐D子旋轉的阻力，該力即為負載力矩。改變激磁電流即可改變負載力矩。

產(chǎn)品特點：

1. 轉子為空心鼓形轉子，慣性小，承受離心力大。
2. 測功機的力矩產(chǎn)生是由磁粉鏈的拉力形成，力矩變化具有緩沖性。
3. 靜態(tài)轉矩力矩平滑，沒有齒槽波動轉矩，無剩磁轉矩。
4. 無摩擦結構，使用壽命長。
5. 操作方便,只需調(diào)節(jié)激磁電流即可改變測功機的力矩大小。

測功機基本特性：

（1）勵磁電流——力矩特性勵磁電流與轉矩基本成線性關系，通過調(diào)節(jié)勵磁電流可以控制力矩的大小。

1. 轉速——力矩特性力矩與轉速無關，保持定值。(勵磁電流不變時，在允許的轉速范圍內(nèi)轉矩不受轉速高低變化的影響)靜力矩和動力矩沒有差別。
2. 負載特性測功機的允許運行功率,在散熱條件一定時,是定值。其實際選用選型時，實用運行功率需在允允許功率以內(nèi)。使用轉速高時，需降低力矩使用。例：ZF100測功機：額定力矩：M=100N.m滑差功率：P=8KW則轉速：n=800rpm如轉速：n=1500rpm時連續(xù)運行，則允許力矩應為M=9550P/n=9550×8/1500=50.9N.m（式中9550為單位換算常數(shù)）即如轉速提高為1500rpm時，力矩只能在50N.m以下連續(xù)使用。否則溫度連續(xù)升高。

選型一般以所需傳遞的大轉矩來選定，并注意保證實際使用的運行功率，應小于技術參數(shù)的允許運行功率，余量大點更能延長使用壽命。

應用場合：用于中大力矩而轉速低的電機測試，如起動電機恒力矩帶載起動、異步電動機、直流減速電機、直流電機、電動工具、三相電機、同步電機、調(diào)速電機、步進電機、雨刮器電機、搖窗電機、汽車暖風電機、電動車電機及造紙、紡織等行業(yè)使用的恒張力控制等。

組成系統(tǒng)配置：

（1）配置選擇配置一：測功機控制器、測功機、機械夾具、聯(lián)軸器功能描述：手動調(diào)節(jié)負載大?。梢赃B續(xù)調(diào)節(jié)），可以測試電機轉速、轉矩、輸出功率配置二：測功機控制器、測功機、機械夾具、聯(lián)軸器、電參數(shù)（單相、直流、三相）功能描述：手動調(diào)節(jié)負載大?。梢赃B續(xù)調(diào)節(jié)），可以測試電機轉速、轉矩、輸出功率、電壓、電流、功率因數(shù)、頻率、輸入功率、效率、配置三：測功機控制器、測功機、機械夾具、聯(lián)軸器、電參數(shù)（單相、直流、三相）、測試軟件、工控機+顯示器功能描述：手動/自動調(diào)節(jié)負載大小，可以連續(xù)調(diào)節(jié)或者通過軟件自動加載測試，可以測試電機轉速、轉矩、輸出功率、電壓、電流、功率因數(shù)、頻率、輸入功率、效率；軟件能自動記錄數(shù)據(jù)、保存打印特性曲線。配置四：測功機控制器、測功機、機械夾具、聯(lián)軸器、電參數(shù)（單相、直流、三相）、測試軟件、工控機+顯示器、變頻電源（直流穩(wěn)壓電源）、控制柜。